Основные сферы применения прутков: сварочное дело, строительство и возведение каркасных конструкций. Считается заготовкой для последующего производства иных деталей методами обрезки или деформирования. Существует несколько видов сечения прутков, которые влияют на эксплуатационные особенности изделий: круглое, овальное, трапециевидное, прямоугольное и шестиугольное.

Теплое или холодное волочение – основные методы калибровки для улучшения качественных характеристик материала. Для изготовления применяются различные марки стали, что влияет на выбор сферы, где будут задействованы детали.

Основа, из которой изготавливается пруток 12Х2Н4А – легированная конструкционная сталь. Элементы в составе обеспечивают возможность эксплуатации при низких температурах – до -120 градусов по С. Податливость сварке невысокая – методами ручной дуговой и аргонодуговой с флюсом. Используется в цементированных конструкциях, где требуется хорошая твердость поверхности и высокая прочность. Отличительная особенность, которую показывает пруток 12Х2Н4А, это стойкость к ударным воздействиям при минусовых температурах.

Пруток 95Х18 изготавливается из устойчивой к коррозионным процессам стали. Наиболее распространенная область применения – сварочные работы и производство деталей, чья эксплуатация предполагается в умеренно агрессивных средах при температурных режимах до +500 градусов С. Даже при высоких температурах материал не теряет ключевых качеств – износоустойчивости и повышенной твердости.

Алюминиевый сплав – это базовый материал, из которого выполняется пруток АК4-1. Диаметр готовых изделий может составлять от 6 мм до 40 см. Характеризуется следующими качествами:
Устойчивость к коррозии.
Хорошая проводимость электричества.
Высокая податливость сварке.
Пластичность структуры.

Повышению качественных характеристик также способствует то, что пруток АК4-1 подвергается термическому закаливанию. Это обуславливает хорошую прочность и устойчивость к эксплуатации в средах с высоким температурным режимом. Для легирования стали применяются следующие элементы: никель, медь, железо и магний.

Пруток ВТ3-1 производится на базе сплава титана. Материал обладает следующими достоинствами:
Высокая прочность в безвоздушном пространстве.
Устойчивость к коррозионным процессам и химически агрессивным средам.
Легкий вес.
Жаропрочность, наблюдается незначительно расширение структуры при нагреве.
Пластичность.

Процесс производства сопряжен с большими трудозатратами. Это объясняется тем, что пруток ВТ3-1 содержит титан, который сложно резать, а выплавка может быть осуществлена только в безвоздушном пространстве (вакууме). Детали из этого материала находят свое применение в самых наукоемких отраслях – ракето-, авиа- и судостроении. Устойчивость к кислотным средам обуславливает их эксплуатацию также в химической и нефтяной индустриях.

Пруток ВТ6 характеризуется следующими качествами: жаропрочность, устойчивость к износу и общая прочность структуры. Основа – титановый сплав. Легирующий элемент алюминий обуславливает тот факт, что пруток ВТ6 свободно поддается сварочным работам. Отсутствует подверженность изделий солевой коррозии.

Пруток ЭИ 961 Ш (13Х11Н2В2МФ) позволяет создавать изделия, способные функционировать при температурных режимах до +600 С. Это обуславливается его производством из хромо-никелевой стали. Эта марка относится к группе устойчивых к высокому нагреву, коррозии и механическим нагрузкам. Пруток ЭИ 961 Ш (13Х11Н2В2МФ) может быть задействован в агрессивных газовых средах, так как производится из высоколегированных сталей.

Пруток ЭИ415 (20Х3МВФ) производится при помощи холодной или горячей деформации. Характеризуется продолговатостью и круглым сечением. Допускается к эксплуатации в условиях резких перепадов температурного режима. Из него выпускают изделия, рассчитанные на большие механические нагрузки, что объясняется свойствами материала. Так, пруток ЭИ415 (20Х3МВФ) обладает хорошей прочностью, пластичен (восстанавливает форму при изгибании) и устойчив к эксплуатационному износу.

Для того, чтобы произвести пруток ЭП410У-Ш (08Х15Н5Д2Т-УШ), применяются марки стали, характеризующиеся устойчивостью к высоким температурам и коррозии с высоким уровнем легирования. Повышение характеристик обеспечивается холодной механической обработкой. В составе имеются соединения никеля и хрома. Основные сферы применения: авиа- и машиностроение, сварочные работы.