Легированная конструкционная сталь - это основа, на которой производится поковка 30ХГСА. Что представляет собой поковка? По сути, это заготовка для последующего выполнения самых разных деталей и конструкционных элементов. Основной ассортимент изделий: гайки, валы, болты, втулки и так далее. Иногда поковку 30ХГСА также называют «хромансил» - по структурному составу сплава, куда входят добавки кремния, хрома и марганца. Такое сочетание элементов дает материалу ряд полезных характеристик:

Высокий уровень вязкости. Устойчивость к ржавлению и прочность к ударным и прочим воздействиям. Износоустойчивость при эксплуатации.

Поковка 30ХГСА отличается хорошей податливостью к сварке, если соблюдается ряд условий:
Нагрев поверхности до 300 С перед началом работ.
Постепенное охлаждение материала после завершения процесса.
Себестоимость марки стали обеспечивает низкую рыночную стоимость этой поковки.

Сталь марки 3Х3М3Ф – это основа, из которой изготавливается поковка 3Х3М3Ф. Это штампованная легированная сталь. Среди значимых характеристик:
Хорошая вязкость.
Повышенная теплостойкость.
Плотная структура.
Если соблюдается рабочий температурный режим, то отмечается высокая прочность.

Основные сферы, где применяется поковка 3Х3М3Ф, это изготовление литейных форм при повышенном давлении, а также измерительного, ударно-штампового и режущего инструмента. Устойчивость к ударным нагрузкам и эксплуатационному износу обуславливают повышенный спрос на этот материал.

Сталь марки 40ХН2МА является базой, на основе которой изготавливается поковка 40ХН2МА. Диапазон рабочих температурных режимов для этого материала ограничен 500 С. Наблюдается необходимость в дополнительной термической обработке, отмечается плохая свариваемость. Вспомогательными элементами в составе стали являются хром, никель и молибден. Такое сочетание обеспечивает следующие позитивные качества:

Упругость структуры и стойкость к усилию на разрыв.
Практически не подвержен коррозионным процессам.
Устойчивость к окислению, в том числе – при высоких температурных режимах.
Хорошие показатели вязкости, прочности и пластичности.

Ломкость при охлаждении стали минимальна. Это объясняется тем, что поковка 40ХН2МА содержит низкое значение серы и фосфора.

Сталь с высокими показателями вязкости и теплостойкости – это основа, когда производится поковка 4Х5МФС. Характеристики обуславливаются вхождением в состав ряда полезных элементов: хрома, никеля и молибдена. Свойства не утрачиваются и при температурных режимах, доходящих до 590 градусов по Цельсию. Вязкость материала, которой характеризуется поковка 4Х5МФС, обеспечивает устойчивость к возникновению трещин.

Поковка 5ХНМ изготавливается на базе инструментальной штампованной стали. Обеспечивается сохранение качеств материала при длительных периодах воздействия высоких температурных режимов. Устойчивость к эксплуатационному износу и механическому воздействию – еще одни полезные параметры, которыми обладает поковка 5ХНМ. Также, неоднократные циклы нагрев-охлаждение не приводят к появлению трещин в структуре материала.

Поковка 38Х2МЮА входит в группу жаропрочной релаксационностойкой стали. Наблюдается отсутствие изменений свойств деталей, изготовленных из этого материала, при повышении температуры среды до 450 градусов. Поковка 38Х2МЮА не поддается сварке.
В состав марки стали входят дополнительные элементы: хром, никель, молибден и ванадий. Это говорит о том, что поковка 38ХН3МФА входит в группу высоколегированных конструкционных сталей. Отличительные свойства материала: хорошие вязкость, прочность и пластичность, устойчивость к ломкости при замерзании. Сферы применения, в которых используется поковка 38ХН3МФА, это изготовление компрессоров и турбин. Есть и небольшой минус – материал не поддается сварке.

Из конструкционной рессорно-пружинной стали изготавливается поковка 65Г. Основное назначение – конструкционный материал. Нет возможности задействовать для сооружения сварных конструкций. Поковка 65Г служит для производства деталей, чьи эксплуатационные условия будут сопряжены с крупными механическими (в том числе – ударными) нагрузками.

Поковка ЭИ415 (20Х3МВФ) изготавливается из жаропрочной марки стали. Группа сплава – релаксационностойкие. Отмечается сохранение качественных характеристик даже при повышении рабочего температурного режима до 560 градусов по Цельсию. Необходимо учитывать тот фактор, что поковка ЭИ415 слабо поддается сварке.

Мы рассказали про основные свойства разных классов поковок. Если вам требуется техническая консультация и помощь при выборе, то обязательно обращайтесь к нашим менеджерам по телефонам на сайте.